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自潔式空氣過濾器標準作業(yè)指導書推薦
1范圍
規(guī)定了20000m3/h自潔式空氣過濾器作業(yè)的操作要求。
適用于能源中心制氧分廠制氧作業(yè)區(qū)20000m3/h自潔式空氣過濾器的操作。
2引用標準和術(shù)語
2.1 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》
2.2 《氧氣站設(shè)計規(guī)范》
3工作職責
3.1 空壓機操作人員負責設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,對操作過程中發(fā)生的各種異?,F(xiàn)象及時逐級匯報、處理。
3.2 空壓機操作人員負責監(jiān)控并記錄除塵設(shè)備的阻力參數(shù),尤其是主要控制參數(shù)必須達標,參數(shù)有較大變化時及時采取有效措施并逐級匯報、處理。
3.3 空壓機操作人員做好周圍的清潔工作,定期清掃排出的灰塵。
4工作程序
4.1工作流程
運行前檢查 正常操作 定期除塵 清掃灰塵 監(jiān)控并記錄阻力值
4.2作業(yè)準備
4.2.1工具、材料、備品備件及設(shè)備的準備
序號 |
工具/設(shè)備的名稱 |
數(shù)量 |
適用階段 |
1 |
掃 把 |
1 把 |
清掃 |
2 |
簸 箕 |
1個 |
清掃 |
3 |
電 筒 |
2把 |
啟動、清掃 |
4.2.2作業(yè)人員的準備
a) 機組操作人員均持證上崗。
b) 按規(guī)定穿戴好勞保防護用品,女工發(fā)辮放入帽內(nèi)。
c) 由帶班作業(yè)長主持召開班前會,確認人員精神狀態(tài)、危險預(yù)知及上班的生產(chǎn)情況。做好班前會記錄。
d) 檢查設(shè)備是否完好,工具是否齊全,環(huán)境衛(wèi)生是否干凈。異常情況上報作業(yè)長,并由作業(yè)長在交接班記錄中說明。
4.3 概述
4.3.1工作原理:它是依靠高效防水過濾紙作為過濾材料來達到分離含塵氣體中粉塵的目的,粉塵通過濾材微孔的篩分,慣性,粘附,擴散和靜電作用而被捕集,并通過脈沖噴吹清灰實現(xiàn)自動潔凈濾芯。
4.3.2主要結(jié)構(gòu):過濾器的主要部件包括:箱體,濾芯,壓縮空氣脈沖反吹系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成。壓縮空氣脈沖反吹系統(tǒng)由電磁閥、緩沖儲氣罐、反吹噴頭、文式管組成,控制系統(tǒng)由控制儀及其管線構(gòu)成。
4.3.3基本概念:
a) 脈沖:對濾芯每進行一次噴吹清灰的過程。
b) 脈沖寬度:控制儀輸出一個電信號持續(xù)時間,也就是每次噴吹時間。
c) 脈沖間隔:控制儀輸出兩個信號之間的間隔時間。
4.4 主要性能參數(shù)
標準氣量: 3700m3/min
設(shè)計溫度: -40~60℃
環(huán)境濕度: ≤85
初 阻 力: ≤120Pa
正常工作阻力: 400~800Pa
報警阻力: 800Pa
有效過濾面積: 4400m2
規(guī) 格: Ф320×700,200只
含 塵 量: 5g/m3
過慮效率: ≥99.8%(1μm) 濾芯壽命:≥1年
反吹氣源: 壓力0.4~0.6MPa 耗氣量≤18m3/h
電 源: AC220V/50Hz
4.5 運行前檢查
為防止意外事故和保證操作盡可能完善,操作前按下列步驟進行檢查。
4.5.1檢查筒體內(nèi)部是否清潔,有無臟物,機械顆粒等。
4.5.2檢查濾芯的安裝是否有扭歪和起皺現(xiàn)象。
4.5.3檢查噴氣管道的氣密性是否良好。
4.6 正常操作
4.6.1設(shè)備安裝使用后,應(yīng)有專人負責保養(yǎng),定期檢查運行情況并記錄阻力參數(shù),發(fā)現(xiàn)故障及時排除,并注意做好周圍的清潔工作。應(yīng)定期清掃排出的灰塵。
4.6.2使用初期脈沖寬度可設(shè)為0.1s,脈沖間隔設(shè)為60s,隨使用時間增長,濕度增大,阻力增大,清灰效果不佳時,可稍加大脈沖寬度脈沖間隔,但也不要使脈沖寬度過大,一般<0.15s。該自潔式過濾器在可編程控制器控制下,自動實現(xiàn)空氣過濾和過濾筒自潔。在自潔過程中,過濾器照常運行。自潔模式有定時自動(間隔時間任意調(diào)節(jié))和壓差控制及手動三種控制。一般環(huán)境下,用戶使用定時自動,程序在出廠前已編好,用戶無需改動。若發(fā)生故障或過濾筒需要更換,密封箱產(chǎn)生壓差,報警器報警(黃燈亮)。這時空氣過濾器照常進行,在更換過濾筒前,請儀表工參照可編程說明書將間隙時間縮短,加快自潔周期,這樣可延長更換過濾器時間,此時進入備用狀態(tài)(一般在兩個月左右)。再此壓差報警,必須更換濾筒。
4.6.3在線更換濾筒,應(yīng)避免異物吸入過濾器。更換脈沖閥膜片或電磁閥一定要注意安全,應(yīng)先關(guān)閉輸入氣源,且使分配箱卸壓后再更換脈沖閥或電磁閥。
4.6.4濕度大、含塵量多的季節(jié),最好使清灰頻繁些,使濾筒清灰徹底些,以免灰塵沾附??刹扇≌{(diào)低阻力等方法。
4.6.5PTG-1可編程控制儀
本控制儀安裝使用方便,用戶可現(xiàn)場編程,編程方式簡潔、界面友好、性能可靠。可擴容、聯(lián)鎖、可遠傳。
面板布置:
電源 |
程序運行 |
差壓運行 |
手動 |
狀態(tài) |
背光 |
校零 |
顯示 |
起停 |
手動1 |
手動2 |
手動5 |
手動4 |
手動3 |
手動6 |
手動7 |
手動8 |
手動9 |
手動10 |
開關(guān) |
電源指示 |
開關(guān) |
開關(guān) |
電源 |
程序運行 |
差壓運行 |
手動 |
狀態(tài) |
背光 |
校零 |
顯示 |
起停 |
手動1 |
手動2 |
手動5 |
手動4 |
手動3 |
手動6 |
手動7 |
手動8 |
手動9 |
手動10 |
開關(guān) |
電源指示 |
開關(guān) |
開關(guān) |
電源 |
程序運行 |
差壓運行 |
手動 |
狀態(tài) |
背光 |
校零 |
顯示 |
起停 |
手動1 |
手動2 |
手動5 |
手動4 |
手動3 |
手動6 |
手動7 |
手動8 |
手動9 |
手動10 |
開關(guān) |
電源指示 |
電源開關(guān) |
電源指示 |
TIME 99.99 DOT:99 P = 9999 Pa |
運行狀態(tài) |
報警 |
a)在運行狀態(tài)下,如果差壓小于“L”時,“程序運行”燈亮,如果差壓超過“L”
“差壓運行燈亮,如果差壓達到“A”時,四個“報警燈”亮。
b)手動操作是為用戶測定某個閥門工作狀態(tài)而設(shè)計的,在運行狀態(tài)下,可按“狀態(tài)”鍵進入“手動狀態(tài)”,“手動狀態(tài)”燈亮。可通過“↑”“↓”“←”鍵修改點號至預(yù)測定點,也可直接按“起停”鍵進入循環(huán)手動,手動時可直接觀察輸出板上的發(fā)光管的狀態(tài)。然后,按“狀態(tài)”鍵返回運行狀態(tài)。
4.7清掃灰塵
4.7.1做好周圍的清潔工作,定期清掃排出的灰塵。
4.7.2清掃出的灰塵倒入垃圾箱。
4.7.3空氣過濾器冬季除霜時的危險點及安全措施或要求
序號 |
危險點 |
安全措施或要求 |
1 |
攀登吸入塔上、下的鐵梯,造成人員摔傷。 |
配備安全帶。 |
2 |
清掃塔上方冰霜,造成人員墜落。 |
在鐵梯入口處增加護攔。 |
4.8 故障分析與排除
4.8.1壓力損失大的原因
a) 電磁閥有的不能工作,采取修復(fù)電路故障或更換電磁閥方法。
b) 空氣濕度大或含塵多,增大脈沖間隔解決。
C) 分配箱漏氣,更換膜片解決。
4.8.2交班前操作人員對過濾器運行中出現(xiàn)的異常情況及時逐級匯報、處理。
4.9安全注意事項
4.9.1設(shè)備在運行中,應(yīng)定期巡回檢查,注意其過濾阻力及效率是否保持在規(guī)定值范圍內(nèi)。
4.9.2定期對裝置的所有儀表、電氣、電磁閥做全面檢查以保證其處于最佳工作狀態(tài)。
4.9.3登高時應(yīng)配戴安全帶,謹防失足或失手墜落。
5記錄
6相關(guān)文件
6.1 《制氧分廠作業(yè)區(qū)交接班管理辦法》
6.2 《制氧分廠崗位操作工日常點檢手冊》
7附件
擬稿:樊新慶韓志偉日期: 2008年8月 12日
審核:譚洪勛 常 武日期:2008年8月 14日
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