一種高效風(fēng)淋室

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效風(fēng)淋室。

背景技術(shù)

風(fēng)淋室是一種通用性很強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，其原理是通過噴嘴將強(qiáng)勁潔凈的空氣噴射至人身上，從而有效去除附著在衣服或者貨物上的灰塵、細(xì)菌等雜質(zhì)，由此減少工作人員進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題。

在中國已授權(quán)發(fā)明專利申請公開號CN108144921B中公開的一種可存儲過濾氣體的風(fēng)淋室，該可存儲過濾氣體的風(fēng)淋室，解決了多級過濾器降低噴嘴噴射時(shí)流速，加大風(fēng)力又會(huì)降低過濾器使用壽命的技術(shù)問題，但是上述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

在風(fēng)淋室使用的過程中，雖然能夠帶動(dòng)工作人員進(jìn)行三百六十度的轉(zhuǎn)動(dòng)，但是當(dāng)多人同時(shí)進(jìn)行使用時(shí)，會(huì)導(dǎo)致多名工作人員之間相互遮擋，且工作人員風(fēng)淋時(shí)一般站位較為隨意，不能保證雙腿分開的角度，從而也會(huì)導(dǎo)致雙腿相互遮擋，進(jìn)而易造成多處的風(fēng)淋死角，使得工作人員的風(fēng)淋不夠徹底，從而會(huì)導(dǎo)致灰塵附著在工作人員的衣服上被帶入潔凈間。

所以我們提出了一種高效風(fēng)淋室，以便于解決上述中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種高效風(fēng)淋室，旨在解決相關(guān)技術(shù)中存在雙腿分開角度較小以及多人同時(shí)風(fēng)淋會(huì)存在風(fēng)淋死角的問題。

本發(fā)明的高效風(fēng)淋室，包括：

風(fēng)淋機(jī)構(gòu)，以對工作人員進(jìn)行風(fēng)淋；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述風(fēng)淋機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，以帶動(dòng)工作人員進(jìn)行移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述風(fēng)淋機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上嚙合連接有分隔組件，所述分隔組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述風(fēng)淋機(jī)構(gòu)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的底端安裝有齒環(huán)，所述齒環(huán)與驅(qū)動(dòng)組件嚙合連接，所述驅(qū)動(dòng)組件能夠通過齒環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂端設(shè)置有若干個(gè)分隔板；

支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，以對工作人員進(jìn)行支撐，所述支撐機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述分隔組件上的若干個(gè)支撐組件，若干個(gè)所述支撐組件內(nèi)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件能夠帶動(dòng)工作人員進(jìn)行自轉(zhuǎn)，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間設(shè)置有缺齒件，以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑移組件，兩個(gè)滑移組件之間具有間距，以使工作人員的雙腳分開，兩個(gè)所述滑移組件之間連接有第二彈性件，兩個(gè)所述滑移組件上均安裝有第一楔塊，兩個(gè)所述滑移組件的底部設(shè)置有升降組件，所述升降組件與分隔組件螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件旋轉(zhuǎn)時(shí)通過支撐組件帶動(dòng)升降組件旋轉(zhuǎn)，使所述升降組件逐漸上升并通過兩個(gè)第一楔塊推動(dòng)兩個(gè)滑移組件相互遠(yuǎn)離。

優(yōu)選的，所述支撐組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述分隔組件上的轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒上安裝有兩個(gè)第一彈性件，所述第一彈性件連接在轉(zhuǎn)動(dòng)組件上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外側(cè)安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)上設(shè)置有兩個(gè)扶手。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括滑動(dòng)連接在所述支撐組件內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底端安裝有兩個(gè)連接件，兩個(gè)所述連接件的外側(cè)安裝有第三齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上開設(shè)有兩個(gè)滑槽，以供滑移組件滑動(dòng)，所述滑槽內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)凹槽，每個(gè)所述凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)均具有斜面。

優(yōu)選的，所述滑移組件包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件上的若干個(gè)支撐條，若干個(gè)所述支撐條的底部均安裝有兩個(gè)滑條，所述滑條與滑槽滑動(dòng)連接，所述滑條的外側(cè)滑動(dòng)連接有滑套，若干個(gè)所述滑套之間相互固定。

優(yōu)選的，所述升降組件包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部的升降板，所述升降板上安裝有兩個(gè)第二楔塊，所述第一楔塊設(shè)置在第二楔塊的上方，所述升降板的一端設(shè)置有螺紋部，所述螺紋部與分隔組件螺紋連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)源，所述驅(qū)動(dòng)源上安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪與齒環(huán)嚙合連接。

優(yōu)選的，所述風(fēng)淋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述分隔板外側(cè)的防護(hù)組件，所述防護(hù)組件的底部安裝有支撐座，所述防護(hù)組件的頂部安裝有蓋板，所述蓋板的底部安裝有相連通的吸塵組件。

優(yōu)選的，所述防護(hù)組件、蓋板、吸塵組件、轉(zhuǎn)動(dòng)盤以及若干個(gè)所述分隔板之間圍成有多個(gè)風(fēng)淋腔，所述防護(hù)組件的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有風(fēng)淋組件，所述風(fēng)淋組件包括安裝在防護(hù)組件內(nèi)壁中的若干個(gè)供風(fēng)板，若干個(gè)所述供風(fēng)板上均安裝有若干個(gè)風(fēng)淋嘴，所述防護(hù)組件的另一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)消毒燈。

優(yōu)選的，所述連接件的外側(cè)設(shè)有擠壓組件，所述擠壓組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接件上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述連接環(huán)上安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)頂部安裝有上壓塊，所述連接板的一側(cè)底部安裝有下壓條。

優(yōu)選的，所述防護(hù)組件的內(nèi)壁下方安裝有若干個(gè)控制組件，若干個(gè)所述控制組件分別控制若干個(gè)供風(fēng)板開啟或關(guān)閉。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：工作人員進(jìn)入風(fēng)淋機(jī)構(gòu)后站在分隔組件上，此時(shí)通過若干個(gè)分隔板將多名工作人員分隔開，避免相互遮擋，然后工作人員站在兩個(gè)滑移組件上使雙腳稍微分開，此時(shí)在重力的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)組件下移與缺齒件嚙合，同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)分隔組件在風(fēng)淋機(jī)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件與缺齒件的配合使滑移組件在分隔組件中自轉(zhuǎn)，從而使工作人員邊旋轉(zhuǎn)邊自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)組件旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)升降組件在分隔組件中逐漸上升，此時(shí)兩個(gè)第一楔塊分別帶動(dòng)兩個(gè)滑移組件逐漸遠(yuǎn)離，使工作人員的雙腿逐漸分開，從而使工作人員能夠得到更加全面的風(fēng)淋，避免產(chǎn)生風(fēng)淋死角，提高了對工作人員的風(fēng)淋效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的滑移組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的支撐組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的升降組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的分隔組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)源的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的防護(hù)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的風(fēng)淋腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的風(fēng)淋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的消毒燈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的供風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18為本發(fā)明中的第一實(shí)施例的安裝筒的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19為本發(fā)明中的第二實(shí)施例的擠壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20為本發(fā)明中的第二實(shí)施例的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖21為本發(fā)明中的第二實(shí)施例的控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖22為本發(fā)明中的第二實(shí)施例的圖21中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10、風(fēng)淋機(jī)構(gòu)；11、防護(hù)組件；111、防護(hù)殼；112、出入口；113、臺階；12、支撐座；13、蓋板；14、吸塵組件；141、安裝筒；142、吸風(fēng)孔；15、風(fēng)淋組件；151、供風(fēng)板；152、風(fēng)淋嘴；16、消毒燈；17、控制組件；171、啟動(dòng)開關(guān)；172、關(guān)閉開關(guān)；18、風(fēng)淋腔；

20、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、驅(qū)動(dòng)組件；211、驅(qū)動(dòng)源；212、第一齒輪；213、第二齒輪；214、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；22、分隔組件；221、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；222、齒環(huán)；223、分隔板；224、安裝孔；225、螺紋槽；226、連通槽；227、限位槽；

30、支撐機(jī)構(gòu)；31、支撐組件；311、轉(zhuǎn)動(dòng)筒；312、第一彈性件；313、固定環(huán)；314、扶手；32、轉(zhuǎn)動(dòng)組件；321、轉(zhuǎn)動(dòng)板；322、連接件；323、第三齒輪；324、滑槽；325、凹槽；326、升降槽；327、第一通氣孔；33、滑移組件；331、支撐條；332、第二通氣孔；333、滑條；334、滑套；34、第二彈性件；35、第一楔塊；36、升降組件；361、升降板；362、第二楔塊；363、螺紋部；37、缺齒件；38、擠壓組件；381、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；382、連接板；383、上壓塊；384、下壓條。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1至圖18所示，本發(fā)明的高效風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋機(jī)構(gòu)10，以對工作人員進(jìn)行風(fēng)淋，風(fēng)淋機(jī)構(gòu)10的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20，以帶動(dòng)工作人員進(jìn)行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20上設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)30，以對工作人員進(jìn)行支撐，工作人員進(jìn)入風(fēng)淋機(jī)構(gòu)10后先站在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20上，然后再站到支撐機(jī)構(gòu)30上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20帶動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)30轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)工作人員移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中，風(fēng)淋機(jī)構(gòu)10對工作人員進(jìn)行風(fēng)淋。

如圖1至圖3所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置在風(fēng)淋機(jī)構(gòu)10中的驅(qū)動(dòng)組件21，驅(qū)動(dòng)組件21上嚙合連接有分隔組件22，以將多名工作人員單獨(dú)分隔開，能夠避免在風(fēng)淋的過程中多名工作人員站在一起互相遮擋，從而提高了對工作人員身體的風(fēng)淋效果，驅(qū)動(dòng)組件21帶動(dòng)分隔組件22轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)分隔組件22分隔開的多名工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2至圖5所示，支撐機(jī)構(gòu)30包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分隔組件22上的若干個(gè)支撐組件31，若干個(gè)支撐組件31內(nèi)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件32，轉(zhuǎn)動(dòng)組件32能夠帶動(dòng)工作人員進(jìn)行自轉(zhuǎn)，若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件32之間設(shè)置有缺齒件37，在本實(shí)施例中，缺齒件37為缺齒齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)組件32上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑移組件33，兩個(gè)滑移組件33之間具有間距，通過兩個(gè)滑移組件33能夠?qū)ぷ魅藛T的雙腳進(jìn)行定位，兩個(gè)滑移組件33間距的設(shè)置，能夠使工作人員初始站立時(shí)的雙腿稍微分開。

如圖2至圖5所示，兩個(gè)滑移組件33之間連接有第二彈性件34，以帶動(dòng)兩個(gè)滑移組件33復(fù)位，在本實(shí)施例中，第二彈性件34為彈簧，在其他實(shí)施例中，第二彈性件34為拉簧，第二彈性件34初始狀態(tài)為拉伸狀態(tài)，兩個(gè)滑移組件33上均安裝有第一楔塊35，兩個(gè)第一楔塊35初始狀態(tài)分別與兩個(gè)滑移組件33接觸，兩個(gè)滑移組件33的底部設(shè)置有升降組件36，升降組件36與分隔組件22螺紋連接，工作人員站在轉(zhuǎn)動(dòng)組件32上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)組件32在支撐組件31內(nèi)向下滑動(dòng)，使升降組件36與第一楔塊35接觸。

分隔組件22在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件32同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件32與缺齒件37接觸后，通過缺齒件37使轉(zhuǎn)動(dòng)組件32進(jìn)行自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)組件32在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中還能夠帶動(dòng)支撐組件31在分隔組件22內(nèi)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而使工作人員能夠進(jìn)行三百六十度的轉(zhuǎn)動(dòng)，在支撐組件31轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)升降組件36旋轉(zhuǎn)，通過升降組件36與分隔組件22螺紋連接，使升降組件36逐漸上升并推動(dòng)兩個(gè)第一楔塊35相互遠(yuǎn)離，從而使第二彈性件34被再次拉伸，進(jìn)而能夠使工作人員的雙腳逐漸分開，帶動(dòng)工作人員的雙腿逐漸岔開，以避免工作人員站立時(shí)雙腿靠的太近而無法使風(fēng)吹到襠部。

如圖3和圖6所示，支撐組件31包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分隔組件22上的轉(zhuǎn)動(dòng)筒311，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311的形狀為T形，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311的內(nèi)底壁兩側(cè)均安裝有第一彈性件312，在本實(shí)施例中，第一彈性件312為彈簧，在其他實(shí)施例中，第一彈性件312為彈性板，第一彈性件312的頂端連接在轉(zhuǎn)動(dòng)組件32上，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311的頂端外側(cè)安裝有固定環(huán)313，固定環(huán)313的頂端安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的扶手314，以使工作人員在風(fēng)淋時(shí)扶著扶手314，保證工作人員進(jìn)行自轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311的兩側(cè)均開設(shè)有供升降組件36穿出的活動(dòng)槽。

如圖4和圖7所示，轉(zhuǎn)動(dòng)組件32包括滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)筒311內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)板321，轉(zhuǎn)動(dòng)板321的底端安裝在第一彈性件312的頂端，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311與轉(zhuǎn)動(dòng)板321位于同一軸線上，工作人員站在轉(zhuǎn)動(dòng)板321上時(shí)，在重力的作用下壓迫轉(zhuǎn)動(dòng)板321向下移動(dòng)并使第一彈性件312壓縮，轉(zhuǎn)動(dòng)板321的底端兩側(cè)均安裝有連接件322，第一彈性件312套設(shè)在連接件322的外側(cè)，在本實(shí)施例中，連接件322為弧形板，在其他實(shí)施例中，連接件322為連接桿，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311的底端開設(shè)有兩個(gè)供連接件322滑動(dòng)的槽，兩個(gè)連接件322的底端外側(cè)安裝有第三齒輪323。

在轉(zhuǎn)動(dòng)板321下移時(shí)，連接件322跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)板321下移使缺齒件37與第三齒輪323嚙合連接，當(dāng)?shù)谌X輪323與缺齒件37上的齒牙嚙合時(shí)，能夠通過缺齒件37帶動(dòng)第三齒輪323自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒311和轉(zhuǎn)動(dòng)板321同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖5和圖8所示，轉(zhuǎn)動(dòng)板321的頂端兩側(cè)均開設(shè)有滑槽324，以供滑移組件33滑動(dòng)，滑槽324的內(nèi)底壁上開設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的凹槽325，凹槽325的內(nèi)壁兩側(cè)均具有斜面，轉(zhuǎn)動(dòng)板321的頂端靠近滑槽324的一側(cè)開設(shè)有升降槽326，轉(zhuǎn)動(dòng)板321的頂部開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的第一通氣孔327，若干個(gè)第一通氣孔327位于兩個(gè)滑槽324之間設(shè)置，以使風(fēng)能夠在第一通氣孔327流通。

如圖4和圖5所示，滑移組件33包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)板321頂端的若干個(gè)支撐條331，支撐條331與轉(zhuǎn)動(dòng)板321的頂端之間具有間距，以避免支撐條331遮蓋住轉(zhuǎn)動(dòng)板321上的第一通氣孔327，若干個(gè)支撐條331相互接觸，支撐條331的頂部開設(shè)有若干個(gè)第二通氣孔332，若干個(gè)第二通氣孔332沿支撐條331的長度方向均勻分布，以使風(fēng)能夠在工作人員的腳底流通。

如圖5和圖8所示，若干個(gè)支撐條331的底部兩側(cè)均安裝有滑條333，滑條333的底部與滑槽324的內(nèi)底壁滑動(dòng)連接，滑條333的外側(cè)滑動(dòng)連接有滑套334，滑套334與滑槽324滑動(dòng)連接，若干個(gè)滑套334之間相互固定，可以使若干個(gè)支撐條331同時(shí)進(jìn)行橫向滑動(dòng)，同時(shí)通過滑條333與滑套334滑動(dòng)連接，當(dāng)滑條333進(jìn)入凹槽325時(shí)，還可以單獨(dú)使一個(gè)支撐條331進(jìn)行縱向滑動(dòng)，從而能夠使若干個(gè)支撐條331交替下落，使風(fēng)能夠從兩個(gè)支撐條331之間穿過，避免支撐條331遮擋鞋底，便于對鞋底進(jìn)行更加全面的風(fēng)淋。

如圖4、圖5、圖8和圖9所示，升降組件36包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)筒311內(nèi)部的升降板361，升降板361的兩側(cè)中部均安裝有第二楔塊362，第一楔塊35設(shè)置在第二楔塊362的上方，升降槽326與第二楔塊362相適配，使第二楔塊362能夠在升降槽326中進(jìn)行上下滑動(dòng)，升降板361的一端設(shè)置有螺紋部363，升降板361上的螺紋部363與分隔組件22螺紋連接，升降板361的兩端分別滑動(dòng)在轉(zhuǎn)動(dòng)筒311兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)，以供升降板361進(jìn)行上下移動(dòng)。

升降板361上的螺紋部363與分隔組件22螺紋連接，能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)筒311轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)升降板361逐漸上升，此時(shí)升降板361帶動(dòng)兩個(gè)第二楔塊362逐漸上升并分別頂住兩個(gè)第一楔塊35，使兩個(gè)第一楔塊35相互遠(yuǎn)離，同時(shí)兩個(gè)第一楔塊35分別推動(dòng)兩個(gè)滑移組件33中的若干個(gè)支撐條331相互遠(yuǎn)離，以使工作人員的雙腳逐漸分開。

如圖3和圖10所示，分隔組件22包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在風(fēng)淋機(jī)構(gòu)10內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤221，轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的底端安裝有齒環(huán)222，齒環(huán)222與驅(qū)動(dòng)組件21嚙合連接，驅(qū)動(dòng)組件21能夠通過齒環(huán)222帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤221進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的頂端設(shè)置有若干個(gè)分隔板223，在本實(shí)施例中，分隔板223的數(shù)量可以是兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)，若干個(gè)分隔板223呈環(huán)形陣列安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的頂端，通過若干個(gè)分隔板223能夠?qū)⒍嗝ぷ魅藛T分隔開，避免相互遮擋。

如圖5、圖6和圖9至圖11所示，轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的頂端開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的安裝孔224，一個(gè)安裝孔224位于每相鄰兩個(gè)分隔板223之間，安裝孔224的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋槽225，升降板361上的螺紋部363與螺紋槽225螺紋連接，螺紋槽225的起始端和螺紋槽225的末端之間設(shè)置有一個(gè)縱向的連通槽226，以使升降板361上的螺紋部363移動(dòng)至螺紋槽225末端時(shí)，能夠使升降板361沿著螺紋槽225上的連通槽226下落，從而使升降板361復(fù)位，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝孔224的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311的頂端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的頂端位于同一平面上。

轉(zhuǎn)動(dòng)筒311在安裝孔224中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311帶動(dòng)升降板361在螺紋槽225內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)升降板361上升，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒311停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員完成風(fēng)淋，此時(shí)第二彈性件34復(fù)位并拉動(dòng)兩個(gè)第一楔塊35相互靠近，從而帶動(dòng)支撐條331復(fù)位，同時(shí)升降板361沿著螺紋槽225上的連通槽226下落。

如圖3、圖10和圖12所示，驅(qū)動(dòng)組件21包括驅(qū)動(dòng)源211，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)源211為帶有剎車的伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)源211的底端通過輸出軸安裝有第一齒輪212，第一齒輪212的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪213，在本實(shí)施例中，第二齒輪213的直徑大于第一齒輪212的直徑，第二齒輪213與齒環(huán)222嚙合連接，第二齒輪213設(shè)置在缺齒件37的下方，第二齒輪213設(shè)置在齒環(huán)222的內(nèi)側(cè)，第二齒輪213的中部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸214，驅(qū)動(dòng)源211通過其上的輸出軸帶動(dòng)第一齒輪212轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一齒輪212通過第二齒輪213帶動(dòng)齒環(huán)222上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤221轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤221帶動(dòng)若干個(gè)分隔板223轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖12至圖16所示，風(fēng)淋機(jī)構(gòu)10包括設(shè)置在分隔板223外側(cè)的防護(hù)組件11，防護(hù)組件11的底部安裝有支撐座12，在本實(shí)施例中，支撐座12的頂部開設(shè)有空腔，第二齒輪213中轉(zhuǎn)動(dòng)軸214的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐座12的內(nèi)底壁上，防護(hù)組件11的頂部安裝有蓋板13，蓋板13的底部安裝有相連通的吸塵組件14，防護(hù)組件11、蓋板13、吸塵組件14、轉(zhuǎn)動(dòng)盤221以及若干個(gè)分隔板223之間圍成有多個(gè)風(fēng)淋腔18，防護(hù)組件11的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有風(fēng)淋組件15，防護(hù)組件11的另一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)消毒燈16，以對使用過的風(fēng)淋腔18進(jìn)行消毒，在本實(shí)施例中，消毒燈16為紫外線殺菌燈，轉(zhuǎn)動(dòng)盤221轉(zhuǎn)動(dòng)連接在防護(hù)組件11的內(nèi)部。

如圖14至圖16所示，防護(hù)組件11包括安裝在支撐座12頂部的防護(hù)殼111，防護(hù)殼111與支撐座12上的空腔相連通，防護(hù)殼111的頂端安裝在蓋板13的底部，防護(hù)殼111的兩側(cè)均開設(shè)有出入口112，以供工作人員進(jìn)出，防護(hù)殼111的兩側(cè)靠近出入口112的底部均設(shè)置有臺階113，臺階113的底部與支撐座12的底部位于同一平面，以使工作人員踩著臺階113進(jìn)入出入口112，防護(hù)殼111的內(nèi)壁兩側(cè)分別開設(shè)有供風(fēng)淋組件15和若干個(gè)消毒燈16安裝的槽，若干個(gè)分隔板223均滑動(dòng)連接在防護(hù)殼111的內(nèi)壁上并通過密封墊密封設(shè)置。

如圖14、圖15和圖17所示，風(fēng)淋組件15包括安裝在防護(hù)殼111內(nèi)壁中的若干個(gè)供風(fēng)板151，若干個(gè)供風(fēng)板151圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的軸線呈弧形陣列，若干個(gè)供風(fēng)板151上均安裝有若干個(gè)風(fēng)淋嘴152，若干個(gè)風(fēng)淋嘴152沿供風(fēng)板151的長度方向等間距排列，風(fēng)淋嘴152嵌入安裝在防護(hù)殼111的內(nèi)壁上且不延伸出防護(hù)殼111的內(nèi)壁，避免分隔板223在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對風(fēng)淋嘴152造成損壞，每相鄰兩個(gè)分隔板223的夾角范圍能夠覆蓋住若干個(gè)風(fēng)淋嘴152，從而使工作人員能夠同時(shí)受到所有風(fēng)淋嘴152的風(fēng)淋。

如圖3、圖13和圖18所示，吸塵組件14包括安裝在蓋板13底部的安裝筒141，蓋板13的頂端開設(shè)有與安裝筒141相連通的排塵孔，蓋板13上的排塵孔與外界抽風(fēng)機(jī)相連接，驅(qū)動(dòng)源211安裝在安裝筒141的內(nèi)壁上，驅(qū)動(dòng)源211其上的輸出軸貫穿安裝筒141的底端并延伸至支撐座12內(nèi)，缺齒件37安裝在安裝筒141的底端外側(cè)，安裝筒141的外周面上開設(shè)有若干個(gè)吸風(fēng)孔142，若干個(gè)吸風(fēng)孔142沿安裝筒141的軸線呈弧形分布，若干個(gè)吸風(fēng)孔142靠近轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的頂端設(shè)置，若干個(gè)吸風(fēng)孔142與若干個(gè)風(fēng)淋嘴152相對應(yīng)，外界的抽風(fēng)機(jī)向安裝筒141的內(nèi)部抽風(fēng)，此時(shí)安裝筒141通過吸風(fēng)孔142向風(fēng)淋腔18內(nèi)吸風(fēng)，同時(shí)風(fēng)淋嘴152朝著吸風(fēng)孔142吹風(fēng)，從而加快風(fēng)在風(fēng)淋腔18中的流動(dòng)速度，同時(shí)還能夠帶走風(fēng)淋腔18中的灰塵，便于對灰塵進(jìn)行集中處理。

使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)源211，此時(shí)驅(qū)動(dòng)源211通過其上的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)第一齒輪212轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一齒輪212帶動(dòng)第二齒輪213旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)齒環(huán)222上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤221轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)筒311和轉(zhuǎn)動(dòng)板321跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤221旋轉(zhuǎn)，在工作人員需要進(jìn)行風(fēng)淋時(shí)，工作人員穿過出入口112進(jìn)入到風(fēng)淋腔18內(nèi)并使雙腳站在支撐條331上，然后將雙手扶在扶手314上。

工作人員站在支撐條331上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板321在重力的作用下在轉(zhuǎn)動(dòng)筒311的內(nèi)部向下移動(dòng)，第一彈性件312壓縮，同時(shí)支撐條331上的第一楔塊35與升降板361上的第二楔塊362相接觸，且轉(zhuǎn)動(dòng)板321通過連接件322帶動(dòng)第三齒輪323下移，當(dāng)?shù)谌X輪323與缺齒件37上的齒牙嚙合時(shí)，風(fēng)淋腔18進(jìn)入風(fēng)淋嘴152的風(fēng)淋范圍，同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的作用下，第三齒輪323能夠在缺齒件37上轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，在第三齒輪323轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，第三齒輪323通過連接件322帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒311和轉(zhuǎn)動(dòng)板321自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工作人員進(jìn)行自轉(zhuǎn)，使工作人員能夠進(jìn)行三百六十度的風(fēng)淋。

在轉(zhuǎn)動(dòng)筒311旋轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)筒311帶動(dòng)升降板361上的螺紋部363在螺紋槽225內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)升降板361逐漸上升并通過第二楔塊362推動(dòng)兩個(gè)第一楔塊35相互遠(yuǎn)離，從而帶動(dòng)兩個(gè)滑移組件33中的若干個(gè)支撐條331相互遠(yuǎn)離，在若干個(gè)支撐條331移動(dòng)的過程中，支撐條331上的滑條333在滑槽324的內(nèi)部滑動(dòng)，當(dāng)滑條333進(jìn)入滑槽324的凹槽325中時(shí)，其中一個(gè)支撐條331下移，使工作人員的腳底產(chǎn)生縫隙，能夠使風(fēng)通過縫隙吹過腳底，當(dāng)若干個(gè)支撐條331繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，進(jìn)入凹槽325中的滑條333沿著凹槽325中的斜面被推出，此時(shí)下一個(gè)滑條333進(jìn)入凹槽325內(nèi)，從而使若干個(gè)支撐條331能夠交替下落，使腳底能夠全面風(fēng)淋，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒311旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，升降板361跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)筒311旋轉(zhuǎn)一圈，此時(shí)升降板361上的螺紋部363進(jìn)入螺紋槽225上的連通槽226內(nèi)，此時(shí)升降板361沿著連通槽226下移，從而使升降板361復(fù)位。

在工作人員進(jìn)行風(fēng)淋的過程中，外界的抽風(fēng)機(jī)向安裝筒141的內(nèi)部抽風(fēng)，此時(shí)安裝筒141通過吸風(fēng)孔142對風(fēng)淋腔18內(nèi)抽風(fēng)，此時(shí)風(fēng)淋過程中產(chǎn)生的灰塵通過吸風(fēng)孔142進(jìn)入安裝筒141內(nèi)并通過蓋板13上的排塵孔向外排出，風(fēng)淋完畢后，工作人員從另一個(gè)出入口112中離開風(fēng)淋腔18，此時(shí)第一彈簧復(fù)位并推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板321復(fù)位，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板321帶動(dòng)連接件322上的第三齒輪323上移，使轉(zhuǎn)動(dòng)板321在初始狀態(tài)時(shí)，第三齒輪323無法在缺齒件37的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)盤221繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)使用后的風(fēng)淋腔18移動(dòng)至消毒燈16處，此時(shí)消毒燈16對使用后的風(fēng)淋腔18進(jìn)行消毒，便于下次繼續(xù)使用。

為避免風(fēng)淋嘴152在無人的時(shí)候繼續(xù)吹風(fēng)導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了第二實(shí)施例。

如圖19至圖22所示為本發(fā)明第二實(shí)施例，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于：在連接件322的外側(cè)增設(shè)有擠壓組件38，齒環(huán)222上開設(shè)有供擠壓組件38上下滑動(dòng)的限位槽227，在防護(hù)殼111的內(nèi)壁下方安裝有若干個(gè)控制組件17，若干個(gè)控制組件17分別控制若干個(gè)供風(fēng)板151開啟或關(guān)閉，擠壓組件38跟隨連接件322移動(dòng)時(shí)，能夠?qū)刂平M件17進(jìn)行擠壓，此時(shí)控制組件17控制風(fēng)淋嘴152打開或關(guān)閉。

如圖19至圖20所示，擠壓組件38包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接件322上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)381，連接環(huán)的外側(cè)安裝有連接板382，連接板382的一側(cè)穿過限位槽227延伸出齒環(huán)222，連接板382的一側(cè)頂部安裝有上壓塊383，連接板382的一側(cè)底部安裝有下壓條384，在本實(shí)施例中，上壓塊383的長度小于下壓條384的長度。

轉(zhuǎn)動(dòng)板321在下移時(shí)能夠通過連接件322帶動(dòng)連接板382下移，使連接板382上的上壓塊383和下壓條384能夠接觸到控制組件17，在連接件322在圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤221的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接件322通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)381上的連接板382帶動(dòng)上壓塊383與控制組件17接觸并擠壓，此時(shí)控制組件17打開供風(fēng)板151進(jìn)行吹風(fēng)，然后連接板382繼續(xù)移動(dòng)使下壓條384與控制組件17接觸，當(dāng)下壓條384脫離控制組件17時(shí)，控制組件17控制供風(fēng)板151關(guān)閉，從而能夠在有工作人員經(jīng)過時(shí)使供風(fēng)板151開啟，無工作人員經(jīng)過時(shí)使供風(fēng)板151關(guān)閉，避免了能源的浪費(fèi)。

如圖21至圖22所示，控制組件17包括安裝在防護(hù)殼111內(nèi)壁上的啟動(dòng)開關(guān)171，以控制供風(fēng)板151打開，啟動(dòng)開關(guān)171設(shè)置在風(fēng)淋嘴152的下方，防護(hù)殼111內(nèi)壁上靠近啟動(dòng)開關(guān)171的下方安裝有關(guān)閉開關(guān)172，以控制供風(fēng)板151關(guān)閉，在連接板382移動(dòng)時(shí)，上壓塊383率先與啟動(dòng)開關(guān)171接觸，啟動(dòng)開關(guān)171控制供風(fēng)板151打開，隨著連接板382繼續(xù)移動(dòng)，下壓條384與關(guān)閉開關(guān)172接觸，當(dāng)下壓條384脫離關(guān)閉開關(guān)172時(shí)，關(guān)閉開關(guān)172控制供風(fēng)板151關(guān)閉。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。