一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置。

背景技術(shù)

風(fēng)淋室又稱為風(fēng)淋，潔凈風(fēng)淋室，凈化風(fēng)淋室，風(fēng)淋房，吹淋房，風(fēng)淋門，浴塵室、吹淋室，風(fēng)淋通道，空氣吹淋室，風(fēng)淋室是進(jìn)入潔凈室所必需的通道，可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題，風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域，為了保證進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi)空氣的潔凈度，在使用時(shí)需要對空氣進(jìn)行多級過濾，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

1、凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置在工作時(shí)，直接通過濾芯進(jìn)行多級過濾，在工作時(shí)，纖維等細(xì)小的結(jié)構(gòu)會造成濾芯堵塞，造成濾芯在使用過程中過濾的效能快速下降，使用時(shí)對濾芯的損耗較大；

2、凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置直接進(jìn)行過濾，在其中濾芯工作相應(yīng)的時(shí)間失效后，需要拆開進(jìn)行濾芯的更換，造成使用時(shí)濾芯的更換頻率較高，且需要整體拆開更換濾芯不夠方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置，通過設(shè)置濾筒、轉(zhuǎn)架、連接機(jī)構(gòu)和初濾結(jié)構(gòu)，解決了凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置使用時(shí)對濾芯的損耗較大，且濾芯的更換頻率較高造成使用不便的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型為一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置，包括濾筒、轉(zhuǎn)架、連接機(jī)構(gòu)和初濾結(jié)構(gòu)，所述濾筒內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)動連接在濾筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸周側(cè)呈環(huán)形陣列固定的五個(gè)隔板和轉(zhuǎn)軸周側(cè)兩個(gè)相鄰隔板之間一端皆固定的濾板，所述濾筒周側(cè)下部遠(yuǎn)離濾板的端部固定連通有連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括內(nèi)螺筒，所述內(nèi)螺筒內(nèi)螺紋連接有初濾結(jié)構(gòu)，所述初濾結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在內(nèi)螺筒內(nèi)的外螺筒，工作時(shí)，通過初濾結(jié)構(gòu)將相應(yīng)的空氣中絨毛等長纖維進(jìn)行過濾，并通過連接機(jī)構(gòu)導(dǎo)到濾筒中，在濾筒內(nèi)中轉(zhuǎn)后，通過轉(zhuǎn)架包括的濾板進(jìn)行過濾。

進(jìn)一步地，所述濾筒遠(yuǎn)離濾板一端下部固定有連接螺筒，所述濾筒遠(yuǎn)離連接螺筒一端面下部固定連通有出氣管，濾筒在工作時(shí)，通過連接螺筒螺紋連接螺栓，通過出氣管將經(jīng)過過濾后的空氣導(dǎo)出。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)架還包括連接軸、轉(zhuǎn)盤、插孔、螺栓和轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離濾板的一端固定有連接軸，所述連接軸活動連接在濾筒內(nèi)，并伸出濾筒，所述連接軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離連接軸的一端面中央固定有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架外側(cè)的轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形陣列貫通開設(shè)有五個(gè)插孔，與所述連接螺筒位置對應(yīng)的插孔內(nèi)插接有螺栓，所述螺栓螺紋連接在連接螺筒內(nèi)，轉(zhuǎn)架在旋轉(zhuǎn)時(shí)，改變與出氣管位置對應(yīng)的濾盤位置，更換過濾用的濾盤。

進(jìn)一步地，所述連接機(jī)構(gòu)還包括輸送管，所述內(nèi)螺筒的頂端固定連通有輸送管，所述輸送管的頂端與濾筒的周側(cè)下部固定連通，連接機(jī)構(gòu)通過輸送管將空氣導(dǎo)到濾筒中。

進(jìn)一步地，所述初濾結(jié)構(gòu)還包括輸入管和限位盤，所述外螺筒的底端固定有限位盤，所述限位盤內(nèi)部中央貫通固定有輸入管，初濾結(jié)構(gòu)在工作時(shí)，通過輸入管將空氣導(dǎo)到外螺筒中。

進(jìn)一步地，所述初濾結(jié)構(gòu)還包括連接環(huán)和連接環(huán)內(nèi)固定的三層內(nèi)濾網(wǎng)，三層所述內(nèi)濾網(wǎng)互相錯(cuò)開，所述連接環(huán)固定在外螺筒的頂端，通過三層內(nèi)濾網(wǎng)將進(jìn)入外螺筒的空氣進(jìn)行過濾。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置濾筒、連接機(jī)構(gòu)和初濾結(jié)構(gòu)，解決了凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置使用時(shí)對濾芯的損耗較大的問題，通過輸入管將風(fēng)淋用的空氣導(dǎo)到外螺筒中，通過外螺筒導(dǎo)到連接環(huán)內(nèi)，通過內(nèi)濾網(wǎng)將空氣內(nèi)纖維過濾后，再進(jìn)入內(nèi)螺筒中，并通過輸送管導(dǎo)到濾筒中，可以極大地降低使用時(shí)對濾芯的損耗，增長濾芯的使用時(shí)間。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置濾筒和轉(zhuǎn)架，解決了凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置濾芯的更換頻率較高造成使用不便的問題，轉(zhuǎn)架在工作時(shí)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動架，帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得相應(yīng)的插孔對準(zhǔn)連接螺筒，將螺栓插入插孔中，并旋入連接螺筒內(nèi)，使得轉(zhuǎn)軸的位置被確定下來，使得相應(yīng)位置的濾板進(jìn)行過濾操作，使得過濾的濾芯可以進(jìn)行不用拆開進(jìn)行濾芯更換，使用更加方便。

附圖說明

圖1為一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置組裝結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為濾筒的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖4為連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5為初濾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖。

附圖標(biāo)記：

1、濾筒；101、連接螺筒；102、出氣管；2、轉(zhuǎn)架；201、轉(zhuǎn)軸；202、隔板；203、濾板；204、連接軸；205、轉(zhuǎn)盤；206、插孔；207、螺栓；208、轉(zhuǎn)動架；3、連接機(jī)構(gòu)；301、內(nèi)螺筒；302、輸送管；4、初濾結(jié)構(gòu)；401、輸入管；402、限位盤；403、外螺筒；404、連接環(huán)；405、內(nèi)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請參閱圖1-5所示，本實(shí)用新型為一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置，包括濾筒1、轉(zhuǎn)架2、連接機(jī)構(gòu)3和初濾結(jié)構(gòu)4，濾筒1內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)架2，濾筒1在工作時(shí)，將進(jìn)入其中的空氣進(jìn)行過濾，通過轉(zhuǎn)架2在轉(zhuǎn)動時(shí)，更換進(jìn)行過濾的濾板203，轉(zhuǎn)架2包括轉(zhuǎn)動連接在濾筒1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸201、轉(zhuǎn)軸201周側(cè)呈環(huán)形陣列固定的五個(gè)隔板202和轉(zhuǎn)軸201周側(cè)兩個(gè)相鄰隔板202之間一端皆固定的濾板203，工作時(shí)，通過濾板203將進(jìn)入濾筒1內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾，并通過隔板202將濾板203之間進(jìn)行分隔，通過轉(zhuǎn)軸201將隔板202連接在一起，濾筒1周側(cè)下部遠(yuǎn)離濾板203的端部固定連通有連接機(jī)構(gòu)3，連接機(jī)構(gòu)3在工作時(shí)，將初濾結(jié)構(gòu)4連接在濾筒1的下方，連接機(jī)構(gòu)3包括內(nèi)螺筒301，通過內(nèi)螺筒301將初濾結(jié)構(gòu)4連接在連接機(jī)構(gòu)3上，內(nèi)螺筒301內(nèi)螺紋連接有初濾結(jié)構(gòu)4，初濾結(jié)構(gòu)4包括螺紋連接在內(nèi)螺筒301內(nèi)的外螺筒403，通過外螺筒403螺紋連接在內(nèi)螺筒301內(nèi)，使得連接環(huán)404和限位盤402與初濾結(jié)構(gòu)4和連接機(jī)構(gòu)3連接在一起。

其中如圖1、2所示，濾筒1遠(yuǎn)離濾板203一端下部固定有連接螺筒101，濾筒1遠(yuǎn)離連接螺筒101一端面下部固定連通有出氣管102，濾筒1在工作時(shí)，通過連接螺筒101連接螺栓207，通過出氣管102將濾筒1內(nèi)經(jīng)過濾板203過濾的空氣導(dǎo)出。

其中如圖1、3所示，轉(zhuǎn)架2還包括連接軸204、轉(zhuǎn)盤205、插孔206、螺栓207和轉(zhuǎn)動架208，轉(zhuǎn)軸201遠(yuǎn)離濾板203的一端固定有連接軸204，連接軸204活動連接在濾筒1內(nèi)，并伸出濾筒1，連接軸204遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸201的一端固定有轉(zhuǎn)盤205，轉(zhuǎn)盤205遠(yuǎn)離連接軸204的一端面中央固定有轉(zhuǎn)動架208，轉(zhuǎn)動架208外側(cè)的轉(zhuǎn)盤205上呈環(huán)形陣列貫通開設(shè)有五個(gè)插孔206，與連接螺筒101位置對應(yīng)的插孔206內(nèi)插接有螺栓207，螺栓207螺紋連接在連接螺筒101內(nèi)，轉(zhuǎn)架2在工作時(shí)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動架208，帶動轉(zhuǎn)盤205轉(zhuǎn)動，使得相應(yīng)的插孔206對準(zhǔn)連接螺筒101，將螺栓207插入插孔206中，并旋入連接螺筒101內(nèi)，使得轉(zhuǎn)軸201的位置被確定下來，使得相應(yīng)位置的濾板203進(jìn)行過濾操作。

其中如圖1、4所示，連接機(jī)構(gòu)3還包括輸送管302，內(nèi)螺筒301的頂端固定連通有輸送管302，輸送管302的頂端與濾筒1的周側(cè)下部固定連通，連接機(jī)構(gòu)3通過輸送管302將初濾結(jié)構(gòu)4中初步過濾后的空氣導(dǎo)到濾筒1中。

其中如圖1、5所示，初濾結(jié)構(gòu)4還包括輸入管401和限位盤402，外螺筒403的底端固定有限位盤402，限位盤402內(nèi)部中央貫通固定有輸入管401，初濾結(jié)構(gòu)4在工作時(shí)，通過輸入管401將需要過濾的風(fēng)淋用空氣導(dǎo)到外螺筒403中，通過限位盤402限制外螺筒403和連接機(jī)構(gòu)3之間的位置。

其中如圖1、5所示，初濾結(jié)構(gòu)4還包括連接環(huán)404和連接環(huán)404內(nèi)固定的三層內(nèi)濾網(wǎng)405，三層內(nèi)濾網(wǎng)405互相錯(cuò)開，連接環(huán)404固定在外螺筒403的頂端，外螺筒403在工作時(shí)，通過連接環(huán)404將內(nèi)濾網(wǎng)405和外螺筒403連接，通過三層內(nèi)濾網(wǎng)405在工作時(shí)，將經(jīng)過初濾結(jié)構(gòu)4中的空氣中絨毛等長纖維雜質(zhì)進(jìn)行過濾。

本實(shí)用新型的具體工作原理為：工作時(shí)，將外螺筒403對準(zhǔn)內(nèi)螺筒301，將外螺筒403旋到內(nèi)螺筒301中，隨后通過輸入管401將風(fēng)淋用的空氣導(dǎo)到外螺筒403中，通過外螺筒403導(dǎo)到連接環(huán)404內(nèi)，通過內(nèi)濾網(wǎng)405將空氣內(nèi)纖維過濾后，再進(jìn)入內(nèi)螺筒301中，并通過輸送管302導(dǎo)到濾筒1中，在轉(zhuǎn)軸201下部兩個(gè)隔板202之間的濾板203過濾后，導(dǎo)到濾筒1上的出氣管102中，通過出氣管102導(dǎo)到風(fēng)淋室上的風(fēng)淋設(shè)備中，在與出氣管102對應(yīng)的濾板203過濾效果下降后，通過扳手轉(zhuǎn)動螺栓207，使得螺栓207和連接螺筒101分離，分離后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動架208，通過轉(zhuǎn)盤205帶動連接軸204轉(zhuǎn)動，并通過連接軸204轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸201旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸201旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動濾板203旋轉(zhuǎn)，使得原先與出氣管102相鄰的濾板203旋轉(zhuǎn)到和出氣管102位置對應(yīng)，并使得連接螺筒101和相應(yīng)的插孔206位置對應(yīng)，將螺栓207旋到連接螺筒101內(nèi)，限制好濾板203的位置。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不限制本實(shí)用新型，任何對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均屬于在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。