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一種生物樣本傳遞窗
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生物樣本傳遞窗,屬于生物醫(yī)藥裝備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中對(duì)方向的定義為當(dāng)生物樣本中轉(zhuǎn)罐從樣本庫(kù)自動(dòng)輸送到外界時(shí)定義為由后向前輸送。
背景技術(shù)
目前,生物樣本的存儲(chǔ)或取出多采用人工作業(yè)的方式,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,還可能因?yàn)槿说拇罅扛深A(yù)產(chǎn)生生物樣本的污染,或者人工操作失誤,導(dǎo)致生物樣本損毀等重大問(wèn)題。所以,本技術(shù)領(lǐng)域亟需一種用于生物樣本傳遞的中轉(zhuǎn)裝置,該裝置能最大限度的減少人工的干預(yù),保證生物樣本環(huán)境的安全性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,解決生物樣本中轉(zhuǎn)過(guò)程中,如何能最大限度的減少人工的干預(yù),保證生物樣本環(huán)境安全性的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到解決上述問(wèn)題的目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是提供一種生物樣本傳遞窗,用于將生物樣本中轉(zhuǎn)罐從樣本庫(kù)自動(dòng)輸送到外界,或由外界自動(dòng)輸送到樣本庫(kù),包括機(jī)架、前門、后門和雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu);機(jī)架朝向樣本庫(kù)的一側(cè)設(shè)有后門,相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有前門;機(jī)架的前門和后門之間設(shè)有雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)包括底板、下層板、上層板、齒輪組、齒條和同步輪組件;機(jī)架中垂直于水平面由下至上依次設(shè)有底板、下層板和上層板;底板上設(shè)有齒輪組,下層板上設(shè)有與齒輪組嚙合的齒條;底板、下層板和上層板上設(shè)有用于下層板和上層板前后同向伸出的同步輪組件。
優(yōu)選地,所述下層板的下側(cè)面設(shè)有由后門向前門方向延伸的齒條;下層板的下側(cè)面和上側(cè)面上分別設(shè)有與齒條方向平行的導(dǎo)軌;底板上設(shè)有用于導(dǎo)向的與導(dǎo)軌配合的多個(gè)V形導(dǎo)輪;上層板上設(shè)有用于導(dǎo)向的與導(dǎo)軌配合的多個(gè)V形導(dǎo)輪。
優(yōu)選地,所述同步輪組件設(shè)為2組,分別設(shè)于下層板的左右兩側(cè);2組同步輪組件分別設(shè)于一虛擬平行四邊形相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊呈中心對(duì)稱。
優(yōu)選地,一組所述同步輪組件包括上同步輪、下同步輪、同步帶、同步輪固定件、上同步帶固定件和下同步帶固定件;下層板一端的上側(cè)面和下側(cè)面上分別設(shè)有上同步輪和下同步輪,上同步輪和下同步輪的輪圓心的連線垂直于下層板,上同步輪和下同步輪通過(guò)同步輪固定件固定于下層板上;上層板的下側(cè)面遠(yuǎn)離上同步輪的一端設(shè)有上同步帶固定件,底板的上側(cè)面遠(yuǎn)離下同步輪的一端設(shè)有下同步帶固定件;同步帶由上同步帶固定件起始依次繞過(guò)上同步輪和下同步輪與下同步帶固定件連接;同步帶與齒條平行;所述下層板的另一端的上側(cè)面和下側(cè)面上分別設(shè)有另一組同步輪組件的上同步輪和下同步輪;兩組同步輪組件的同步帶設(shè)為平行。
優(yōu)選地,所述下層板上設(shè)有位置感應(yīng)器。
優(yōu)選地,所述齒輪組包括主動(dòng)輪和多個(gè)從動(dòng)輪,與齒條嚙合的從動(dòng)輪設(shè)有相同的分度圓。
優(yōu)選地,所述前門和后門上分別設(shè)有自動(dòng)升降、自動(dòng)開(kāi)門關(guān)門的裝置。
優(yōu)選地,所述機(jī)架上設(shè)有掃碼器。
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了生物樣本中轉(zhuǎn)罐的自動(dòng)存取,省時(shí)省力,減少人工失誤產(chǎn)生的問(wèn)題,保證了生物樣本環(huán)境的安全性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明內(nèi)部構(gòu)造圖;
圖4為本發(fā)明雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖5為本發(fā)明雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖6為本發(fā)明雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)剖視圖;
圖7為本發(fā)明雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)左極限位示意圖;
圖8為本發(fā)明雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)右極限位示意圖;
圖9為本發(fā)明前后門主體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1.主動(dòng)輪;2.從動(dòng)輪一;3.齒條;4.同步帶一;5.同步輪一;501.上同步輪;502.下同步輪;6.上層板;7.上同步帶固定件;8.下層板;9.下同步帶固定件;10.從動(dòng)輪二;11.從動(dòng)輪三;12.左極限位;13.右極限位;14.左極限感應(yīng)片;15.V形導(dǎo)輪;16.右極限感應(yīng)片;17.導(dǎo)軌;18.同步輪固定件;19.馬達(dá)一;20.原點(diǎn)位;21.原點(diǎn)感應(yīng)片;22.存儲(chǔ)位;23.雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu);24.前門;25.電氣組件;26.掃碼器;27.后門;28.上極限固定片;29.上極限感應(yīng)器;30.馬達(dá)固定板;31.同步輪二;32.馬達(dá)二;33.同步帶二;34.同步帶夾板;35.左下固定板;36.同步惰輪;37.左上固定板;38.滑軌;39.上固定件;40.右上固定板;41.門體;42.右下固定板;43.下固定件;44.下極限感應(yīng)塊;45.下極限感應(yīng)器;46.下極限固定片;47.滑塊連接件;48.軸承;49.上極限感應(yīng)塊;50.機(jī)架;51.封板;52.底板。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下:
如圖1-9所示,本發(fā)明提供一種生物樣本傳遞窗,用于將生物樣本中轉(zhuǎn)罐從樣本庫(kù)自動(dòng)輸送到外界,或由外界自動(dòng)輸送到樣本庫(kù),包括機(jī)架50、前門24、后門27和雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23;機(jī)架50朝向樣本庫(kù)的一側(cè)設(shè)有后門27,相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有前門24;機(jī)架50的前門24和后門27之間設(shè)有雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23。雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23包括底板52、下層板8、上層板6、齒輪組、齒條3和同步輪組件;機(jī)架50中垂直于水平面由下至上依次設(shè)有底板52、下層板8和上層板6;底板52上設(shè)有齒輪組,下層板8上設(shè)有與齒輪組嚙合的齒條3;底板52、下層板8和上層板6上設(shè)有用于下層板8和上層板6前后同向伸出的同步輪組件。下層板8的下側(cè)面設(shè)有由后門27向前門24方向延伸的齒條3;下層板8的下側(cè)面和上側(cè)面上分別設(shè)有與齒條3方向平行的導(dǎo)軌17;底板52上設(shè)有用于導(dǎo)向的與導(dǎo)軌17配合的多個(gè)V形導(dǎo)輪15;上層板6上設(shè)有用于導(dǎo)向的與導(dǎo)軌17配合的多個(gè)V形導(dǎo)輪15。同步輪組件設(shè)為2組,分別設(shè)于下層板8的左右兩側(cè);2組同步輪組件分別設(shè)于一虛擬平行四邊形相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊呈中心對(duì)稱;一組同步輪組件包括上同步輪501、下同步輪502、同步帶一4、同步輪固定件18、上同步帶固定件7和下同步帶固定件9;下層板8一端的上側(cè)面和下側(cè)面上分別設(shè)有上同步輪501和下同步輪502,上同步輪501和下同步輪502的輪圓心的連線垂直于下層板8,上同步輪501和下同步輪502通過(guò)同步輪固定件18固定于下層板8上;上層板6的下側(cè)面遠(yuǎn)離上同步輪501的一端設(shè)有上同步帶固定件7,底板52的上側(cè)面遠(yuǎn)離下同步輪502的一端設(shè)有下同步帶固定件9;同步帶一4由上同步帶固定件7依次繞過(guò)上同步輪501和下同步輪502與下同步帶固定件9連接;同步帶一4與齒條3平行;下層板8的另一端的上側(cè)面和下側(cè)面上分別設(shè)有另一組同步輪組件的上同步輪501和下同步輪502;兩組同步輪組件的同步帶一4設(shè)為平行。下層板8上設(shè)有位置感應(yīng)器。齒輪組包括主動(dòng)輪1和多個(gè)從動(dòng)輪,與齒條3嚙合的從動(dòng)輪設(shè)有相同的分度圓。前門24和后門27上分別設(shè)有自動(dòng)升降、自動(dòng)開(kāi)門關(guān)門裝置。機(jī)架50上設(shè)有掃碼器26。
實(shí)施例
如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明提供的一種生物樣本傳遞窗采用齒輪齒條雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23,可將生物樣本中轉(zhuǎn)罐從樣本庫(kù)自動(dòng)輸送到外界,或者由外界自動(dòng)輸送到樣本庫(kù);該生物樣本傳遞窗前后設(shè)置有可自動(dòng)升降的門,當(dāng)要輸送樣本到外界,可自動(dòng)打開(kāi)前門24,再由工作人員取走生物樣本中轉(zhuǎn)罐,工作人員按下按鈕,齒輪齒條雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23回到原點(diǎn)位,該生物樣本傳遞窗可自動(dòng)關(guān)閉前門24;當(dāng)要將樣本存入樣本庫(kù),工作人員按下按鈕,該傳遞窗可自動(dòng)開(kāi)啟前門24,齒輪齒條雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23伸出,工作人員將生物樣本中轉(zhuǎn)罐放入傳遞窗存儲(chǔ)位22,之后工作人員按下按鈕,齒輪齒條雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23回到原點(diǎn)位,前門24自動(dòng)關(guān)閉,掃碼器26掃描生物樣本中轉(zhuǎn)罐上二維碼或條碼,確認(rèn)信息后,后門27自動(dòng)打開(kāi),齒輪齒條雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23從后門27伸出,之后AGV車取走生物樣本中轉(zhuǎn)罐,齒輪齒條雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23回到原點(diǎn)位,后門27自動(dòng)關(guān)閉;電氣組件25放置在鋁型材機(jī)架50的底部,頂部設(shè)置封板51,防止頂部雜物落入電氣電氣組件25內(nèi),造成短路。
如圖4、圖5和圖6所示,齒輪齒條雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)23使用馬達(dá)一19提供動(dòng)力,通過(guò)馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)輪1旋轉(zhuǎn),主動(dòng)輪1帶動(dòng)從動(dòng)輪一2旋轉(zhuǎn),從動(dòng)輪一2帶動(dòng)從動(dòng)輪三11旋轉(zhuǎn),從動(dòng)輪三11帶動(dòng)從動(dòng)輪二10旋轉(zhuǎn),從動(dòng)輪一2和從動(dòng)輪二10同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)齒條3移動(dòng)。其中從動(dòng)輪一2和從動(dòng)輪二10分度圓相同,以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng),保證齒條3實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)。下層板8的上下兩面的左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌17,下層板8的底面與齒條3連接,隨著齒條3移動(dòng),導(dǎo)軌17可在V形導(dǎo)輪15中滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)下層板8的水平移動(dòng)。同步輪一5、同步帶一4、同步輪固定件18、上同步帶固定件7和下同步帶固定件9組成同步輪組件,上同步帶固定件7固定在上層板6的底面,下同步帶固定件9固定在底板52的頂面,同步帶一4的兩端分別由上同步帶固定件7和下同步帶固定件9通過(guò)壓緊方式固定,同步輪固定件18固定在下層板8上,兩個(gè)同步輪一5分別通過(guò)一根固定軸固定在同步輪固定件18上,同步輪一5通過(guò)自帶軸承旋轉(zhuǎn)。每套齒輪齒條雙向?qū)盈B式進(jìn)出機(jī)構(gòu)安裝兩組同步輪組件,兩組同步輪組件相對(duì)方向安裝。當(dāng)下層板8移動(dòng)時(shí),同步帶一4拉動(dòng)上層板6與下層板8向相同方向移動(dòng)。
如圖4所示,當(dāng)馬達(dá)一19順時(shí)針旋轉(zhuǎn),上層板6和下層板8同時(shí)向左移動(dòng),左極限感應(yīng)片14移動(dòng)到左極限位12停止,上層板6和下層板8處于如圖7所示狀態(tài)。當(dāng)馬達(dá)一19逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),上層板6和下層板8同時(shí)向右移動(dòng),右極限感應(yīng)片16移動(dòng)到右極限位13停止,上層板6和下層板8處于如圖8所示狀態(tài)。當(dāng)不工作時(shí),原點(diǎn)感應(yīng)片21位于原點(diǎn)位20,上層板6和下層板8處于如圖4所示狀態(tài)。
如圖9所示,前門24和后門27具有相同結(jié)構(gòu),由馬達(dá)二32提供動(dòng)力,馬達(dá)二32固定于馬達(dá)固定板30上,通過(guò)同步輪二31和同步惰輪36帶動(dòng)同步帶二33轉(zhuǎn)動(dòng),同步帶夾板34與同步帶二33通過(guò)螺釘鎖接壓緊連接,同步帶夾板34的另一端與滑軌38上的滑塊連接,滑軌38上的另外三個(gè)滑塊分別與三個(gè)滑塊連接件47連接,四根滑軌38分別固定在左下固定板35、左上固定板37、右上固定板40和右下固定板42上,左下固定板35、左上固定板37、右上固定板40、右下固定板42固定于鋁型材機(jī)架50上;門體41通過(guò)上固定件39和下固定件43與滑塊連接件47連接,上固定件39和下固定件43與滑塊連接件47之間使用軸承48連接,保證門體41上下兩端可以在一定角度內(nèi)相對(duì)于滑塊連接件47轉(zhuǎn)動(dòng);下極限感應(yīng)器45固定在下極限固定片46上,下極限固定片46固定于右下固定板42上,上極限感應(yīng)器29固定在上極限固定片28上,上極限固定片28固定于鋁型材機(jī)架50上;當(dāng)馬達(dá)二32轉(zhuǎn)動(dòng),同步帶二33帶動(dòng)滑塊在滑軌38上移動(dòng),門體41隨著滑塊的移動(dòng)而上下移動(dòng);下極限感應(yīng)塊44和上極限感應(yīng)塊49設(shè)于滑塊連接件47上,當(dāng)門體41移動(dòng)到上下極限位,下極限感應(yīng)器45感應(yīng)到下極限感應(yīng)塊44或上極限感應(yīng)器29感應(yīng)到上極限感應(yīng)塊49,PLC收到信號(hào),馬達(dá)二32便會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng),門體41隨之停止移動(dòng)。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明任何形式上和實(shí)質(zhì)上的限制,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的前提下,還將可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充,這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化,均為本發(fā)明的等效實(shí)施例;同時(shí),凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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